天津亿博瑞化工，是天津较早一批经营炭黑的生产企业，地理位置优越，交通便利。技术实力强，检测设施齐全，拥有多条全自动国标炭黑生产线和特种炭黑生产线。

　　炭黑分散的目的是为了满足客户对塑料制品性能的要求；然而，由于炭黑的分散和稳定性有时不能满足要求，会影响塑料制品的性能。下面我们对一些常见的问题进行分析。

　　(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中好常见的一些分散问题。它们是因为炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。

　　(2)颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。

　　(3)塑料粘度高与碳黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低炭黑的分散质量和体系的稳定性。

　　因此，减少碳黑的添加量或控制好适当的温度有助于减轻问题的产生。随着塑料工业的发展，塑料对炭黑的要求越来越高。作为炭黑生产企业，必须紧跟塑料工业发展的步伐，在炭黑的质量、产品性能和应用性能上下功夫，不断创新，使炭黑的质量能更好满足塑料工业的发展需求。

　　a．凸版印刷墨膜先加到凸起的图像上，然后再传递到纸上。常用凸版墨是质地细腻的黏稠流体。它有相当高的“黏性”，能使一层较厚的墨膜附着在版面然后均匀地转移到纸张上，因此使用的炭黑应有较好的流动性，使油墨在含有10％～15％的炭黑时仍有适宜的流动性能。当采用轮转机时，轮转机转速越高，则要求墨的流动性越好。如要求的油墨有高光泽时，就需要使用低吸油量的炭墨。 b．平版胶印墨膜先将图像传递到橡胶布上，然后再转印到纸上，由于墨膜较薄，故要求油墨有较高的着色力，因此胶印墨中炭黑含量较高(15％～22％)，但应有一定的流动性及适宜的浓度。当油墨需要光泽时，应选用低吸油量的炭黑。

　　经过后氧化处置后，外表含氧基越多，PH值就会越低，但是炭黑吸湿性会大大增加，固然会使油墨的抗水性与枯燥性变差，但是却十分有利于色素炭黑在水性油墨中的分散。